Id-dar > Għarfien > Il-kontenut

Applikazzjoni ta 'Anodu tat-Titanju fil-Proċess ta' Kisi tar-Ram tal-PCB

Dec 20, 2022

1. Uża d-domanda ta 'anodu tat-titanju

Ibbażat fuq il-ħtiġijiet attwali tal-utenti, meta l-proċess tal-kisi tar-ram jinbidel minn ballun tar-ram fosfru għal anodu tat-titanju, id-domanda primarja hija li tittejjeb b'mod effettiv u stabbli l-uniformità tal-electroplating, li twassal għat-titjib tal-kwalità; It-tieni nett, huwa meħtieġ li l-kwalità tal-anodu tat-titanju tkun stabbli u tista 'tilħaq il-ħajja tas-servizz mistennija u l-livell ta' konsum tal-addittiv stabbli matul dan il-perjodu biex jiġi żgurat li l-ispiża operattiva tkun kontrollabbli. Għalhekk, fil-qosor, ir-rekwiżiti ewlenin huma kif ġej: uniformità eċċellenti ta 'electroplating, ħajja ta' servizz stabbli, u livell ta 'konsum ta' addittiv kontrollabbli.

Għall-manifatturi tal-anodi, kif jittraduċu l-ħtiġijiet tal-klijenti f'rekwiżiti interni għad-disinn tal-prodott huwa l-aktar punt importanti għall-manifatturi tal-anodi biex jistudjaw u jipprovdu appoġġ korrispondenti. Is-sottostrat tat-titanju u l-kisi jiffurmaw il-maġġoranza tal-istruttura tal-anodu tat-titanju. Skont ir-rekwiżiti speċifiċi, ir-rekwiżiti tal-uniformità tal-electroplating huma ddeterminati prinċipalment mid-disinn mekkaniku tas-sottostrat tat-titanju, filwaqt li ż-żewġ rekwiżiti l-oħra huma relatati mill-qrib mad-disinn tal-kisi.

Ruthenium iridium coated titanium mesh

2. Disinn tal-uniformità tal-iskarigu tal-anodu tat-titanju

Id-disinn mekkaniku ewlieni tal-anodu tat-titanju jeħtieġ li jkun imqabbel mat-tagħmir, u x-xogħol ewlieni jitlesta mill-fornitur tat-tagħmir. Il-manifattur tal-anodu għandu jagħti suġġerimenti u appoġġ korrispondenti dwar kif jottimizza d-disinn tal-uniformità tal-iskariku tal-anodu tat-titanju, prinċipalment mill-aspetti li ġejjin.

i. Problema tar-reżisttività

Fid-disinn tal-uniformità tal-iskariku tal-anodu tat-titanju, l-ewwel punt li għandu jkun ikkonċernat huwa r-reżistività tal-materjali tat-titanju. Ir-reżistenza tat-titanju pur hija ta 'madwar 0.47 μ Ω · m, qrib 30 darba ta' ram pur taħt l-istess kundizzjonijiet. Meta tuża ballun tar-ram fosforu, il-kurrent tal-anodu jiġi introdott mill-parti ta 'fuq tal-basket tat-titanju, u mbagħad jitmexxa permezz tal-ballun tar-ram ġewwa l-anodu kollu (essenzjalment, jista' jitqies li l-kurrent jitmexxa permezz tar-ram). Għalhekk, id-differenza fil-konduttività bejn il-parti ta 'fuq u l-parti t'isfel hija żgħira ħafna, li tista' tiġi injorata. Meta tintuża l-anodu tat-titanju, il-konduttività tat-titanju hija relattivament fqira, speċjalment meta l-anodu tat-titanju qed jaħdem f'densità għolja ta 'kurrent, u l-kurrent jiġi trażmess mill-parti ta' fuq tal-anodu sal-parti t'isfel, ir-reżistenza tat-titanju innifsu se jwassal għal tnaqqis sinifikanti fil-vultaġġ minn fuq għal isfel. B'dan il-mod, id-densità tal-kurrent ta 'skarika fil-qiegħ tal-anodu tat-titanju se tkun aktar baxxa b'mod sinifikanti minn dik fil-quċċata tal-anodu tat-titanju.

Fid-disinn tal-anodu, il-konsiderazzjoni primarja hija kif titnaqqas il-waqgħa tal-vultaġġ ikkawżata mill-konduzzjoni fuq distanza twila ta 'materjali tat-titanju. Jista 'jiġi ottimizzat prinċipalment permezz taż-żewġ aspetti li ġejjin: ① tnaqqas ir-reżistività konduttiva, uża materjali tat-titanju usa' u eħxen għall-konduzzjoni kurrenti, jew uża materjali komposti tar-ram tat-titanju biex tassisti l-konduzzjoni tal-kurrent; ② Ferrex il-punti tal-konduzzjoni kurrenti, u waqqaf punti ta 'konduzzjoni tal-kurrent multipli fuq il-wiċċ ta' l-anodu biex tevita distanza ta 'trażmissjoni twila.

ii. Ottimizzazzjoni mmirata tat-tipi ta 'sottostrat ta' l-anodu

Fil-preżent, fid-disinn tal-anodu tat-titanju, bażikament hemm żewġ tipi ta 'sottostrat tal-anodu: wieħed huwa pjanċa tat-titanju, u l-ieħor huwa malji tat-titanju.

Il-malja tat-titanju hija magħmula minn pjanċa tat-titanju permezz tal-ippanċjar u t-tpinġija, u l-vantaġġi ewlenin tagħha huma f'żewġ aspetti: l-ewwel, meta mqabbla ma 'pjanċa tat-titanju, il-konsum tal-materjal tat-titanju jista' jiġi ffrankat; It-tieni, minħabba li l-malja tat-titanju hija ġeneralment miksija fuq iż-żewġ naħat, anke jekk ma tiffaċċjax id-dahar tal-prodott, minħabba li l-materjal tal-malji huwa struttura vojta, il-kisja tad-dahar tista 'wkoll tipparteċipa fl-iskariku, għalhekk iż-żona effettiva ta' skariku ta ' l-anodu tal-malji kollu huwa akbar minn dak tal-pjanċa tat-titanju, li tista 'tnaqqas id-densità tal-kurrent taħt il-kundizzjonijiet attwali tax-xogħol tal-anodu. Is-saħħa mekkanika ta 'l-anodu retikulat hija ġeneralment agħar, u r-reżistenza tagħha hija ogħla minn dik ta' l-anodu tal-pjanċa. Biex issolvi l-problemi ta 'hawn fuq, il-flatness u l-uniformità tal-iskarigu tal-anodu tal-malji tat-titanju jistgħu jitjiebu ħafna billi jiġi ddisinjat qafas adattat u jottimizza l-pożizzjoni tal-ġonot tal-istann.

DSA titanium anode supplier

L-akbar vantaġġ tal-użu ta 'anodu tal-pjanċa huwa li s-sottostrat tal-anodu tal-pjanċa jista' jerġa 'jintuża. Wara li l-kisi ta 'l-anodu jonqos, il-kisi residwu jista' jiġi mqaxxar, il-wiċċ tas-sottostrat jista 'jitnaddaf sewwa, u mbagħad il-kisi jista' jiġi miksi mill-ġdid. B'dan il-mod, l-ispiża tal-użu fit-tul tista 'tiġi ffrankata sa ċertu punt fl-applikazzjoni futura tal-anodu (għalkemm l-investiment ta' darba se jkun kemmxejn akbar). Min-naħa l-oħra, il-ħxuna tas-sottostrat ta 'l-anodu tal-pjanċa hija ġeneralment ta' 2mm u 3mm, filwaqt li l-anodu tal-malja ġeneralment ikun adattat biex jitfassal minn pjanċa tat-titanju ta '1mm (hemm vojta fin-nofs), għalhekk il-konduttività tal-anodu tal-pjanċa hija aħjar minn dak tal-anodu tal-malja. Il-flatness se jkun aħjar ukoll, u s-saħħa mekkanika relattiva tal-anodu tal-pjanċa hija ogħla minn dik tal-anodu tal-malja. Madankollu, dan ma jfissirx li l-uniformità tal-iskarigu tal-anodu tal-pjanċa hija aħjar minn dik tal-anodu tal-malji. B'kuntrast, id-disinn mekkaniku ġenerali tal-anodu tal-pjanċa huwa aktar sempliċi minn dak tal-anodu tal-malja (b'qafas). Madankollu, għad hemm lok għall-ottimizzazzjoni tad-distribuzzjoni tal-punti ta 'aċċess kurrenti tal-anodu tal-pjanċa jekk ikun meħtieġ li tadatta għal rekwiżiti ogħla ta' uniformità tal-electroplating.


Ibgħat l-inkjesta