It-twaħħil tal-pjanċa ċatta jew vojta vojta fuq id-die tal-magna tal-għażil hija magħrufa bħala għażil. Huwa ppressat fuq il-vojt b'rota tal-għażil jew virga tas-sewqan biex toħloq deformazzjoni tal-plastik lokali filwaqt li l-vojt idawwar max-xaft prinċipali tal-magna. Taħt l-azzjoni konġunta tal-moviment tal-għalf tar-rota li ddur u l-moviment li jdur tal-vojt, id-deformazzjoni tal-plastik lokali hija estiża gradwalment għall-uċuħ kollha tal-vojt u hija qrib id-die biex jitlesta l-proċess tal-għażil tal-partijiet.
Il-vantaġġ tal-ipproċessar tal-għażil huwa li t-tagħmir u l-moffa huma relattivament sempliċi (torn jista 'jintuża biex jissostitwih meta ma jkunx hemm magna tal-għażil speċjali). Minbarra li jiffurmaw korpi li jduru bħal ċilindri, koni, paraboloids, jew korpi mgħawġa oħra, jista 'wkoll jipproċessa partijiet li jduru ta' forom pjuttost kumplessi. L-iżvantaġġi huma produttività baxxa u intensità għolja tax-xogħol, li huma adattati għall-produzzjoni ta 'prova u produzzjoni ta' lottijiet żgħar.
Id-die tal-forġa tat-tarf tad-dixx tat-titanju se ġġorr tagħbija ogħla waqt l-għażil, biex tevita l-ilbies u l-adeżjoni, huwa meħtieġ li tuża die tal-forġa ta 'qawwa għolja u proċedura ta' trattament ta 'film lubrikanti iebes. F'dan il-proċess, sabiex jiġi evitat li l-billetta tixxaqqaq, titwettaq ittemprar intermedju meta meħtieġ biex tiġi żgurata l-kapaċità ta 'deformazzjoni meħtieġa. Sabiex tinżamm lubrikazzjoni tajba, ir-ras tal-istainless steel tista 'tiġi fosfatizzata fuq il-vojt.
Jekk ikun hemm weldjaturi ta 'splicing fil-prodotti tar-ras tad-dixx tat-titanju, għandhom jiġu pprovduti karta tal-proċess tal-iwweldjar u l-kwalifika korrispondenti tal-proċess tal-iwweldjar. Skont materjali tar-ras differenti, il-metodi tal-iwweldjar adottati prinċipalment jinkludu welding bl-ark tal-elettrodu, iwweldjar awtomatiku bl-ark mgħaddas, iwweldjar protett bil-gass, eċċ Il-firxa tal-ħxuna tal-pjanċa hija relattivament wiesgħa, li huma fatturi kollha li għandhom jitqiesu fil-proċess ta 'kwalifika tal-proċedura tal-iwweldjar. Huwa enfasizzat b'mod partikolari hawnhekk li t-trattament tas-sħana wara l-weldjatura. Hemm ippressar kiesaħ u sħun (ekwivalenti għal trattament tas-sħana wara l-iwweldjar) fil-proċess tal-ippressar tar-ras, u xi wħud minnhom jeħtieġu wkoll trattament tas-sħana wara l-iwweldjar wara li jiffurmaw. Għall-istess materjal, jista 'jkun hemm diversi tipi ta' trattament tas-sħana wara l-iwweldjar, u jista 'jkun hemm l-ebda trattament tas-sħana (ras ippressata bil-kesħa). Għandhom jiġu evalwati separatament. Minbarra l-grupp tal-materjal, il-metodu tal-iwweldjar u l-firxa tal-ħxuna, it-tip ta 'trattament tas-sħana għandu jiġi kkunsidrat b'mod speċjali għall-kwalifika tal-proċedura tal-iwweldjar tal-manifattur tar-ras. Wieħed kull darba, is-superviżur tal-kwalifika tal-proċedura tal-iwweldjar għandu jispezzjona u jikkonferma. Kontroll tat-trattament tas-sħana. Ġeneralment, l-irjus ellittiċi u dixx ffurmati fil-kesħa ta 'azzar tal-karbonju u azzar b'liga baxxa għandhom ikunu soġġetti għal trattament bis-sħana ta' ttemprar ta 'ħelsien mill-istress, u xi irjus iffurmati bis-sħana b'rekwiżiti speċjali għandhom ukoll ikunu soġġetti għal trattament bis-sħana ta' ttemprar. L-irjus ellittiċi u dixxed ta' l-istainless steel hot-pressed għandhom jiġu ttrattati b'soluzzjoni.
Barra minn hekk, jekk tkun immuntata ras kbira, l-għoli żejjed tal-weldjatura tat-twaħħil m'għandux ikun għoli wisq, inkella, se jkun hemm ħafna frizzjoni bejn il-weldjatura u d-die waqt l-ittimbrar, li jfixkel il-fluss tal-metall. Jekk is-saħħa taż-żona tal-weldjatura hija ogħla minn dik tal-metall bażiku, il-projjezzjoni se sseħħ minħabba deformazzjoni irregolari waqt l-ittimbrar. Għalhekk, it-tisħiħ tal-weldjatura għandu jissodisfa r-rekwiżiti speċifikati u huwa relatat mal-ħxuna tal-pjanċa. Barra minn hekk, weldjaturi qrib it-tarf tal-pjanċa għandhom ikunu mitħun bla xkiel biex titnaqqas il-frizzjoni waqt l-ittimbrar.
Billi naqraw il-kontenut ta 'hawn fuq, nistgħu nifhmu l-proċess tal-ippressar u l-proċess tal-għażil tal-ittimbrar tal-irjus tal-platti tat-titanju. Ir-ras hija komponent indispensabbli u importanti fit-tagħmir tal-kontenituri tal-pressjoni fl-industriji tal-ikel farmaċewtiku, petrokimiċi, u anke tal-enerġija atomika. Il-kwalità tiegħu hija direttament relatata mat-tħaddim sikur u affidabbli fit-tul tar-reċipjent tal-pressjoni, u ma jistax jiġi żarmat wara l-iwweldjar. Għalhekk, jekk il-proċess tal-ittimbrar jitwettaqx skont il-passi huwa kruċjali. Għal aktar informazzjoni, jekk jogħġbok ikkuntattjana fuqsales@tmsalloy.com.
